ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
کک ماده ای با کربن بسیار بالا و ناخالصی های اندک میباشد که به عنوان سوخت به کار میرود،در واقع ماده ی جامد کربناتی است که از زغالهای بیتومین کم خاکستر و کم گوگرد حاصل میشود.ککی که از زغال حاصل میشود دارای رنگ خاکستری و ...
نحوه کار کوره الكتريكی ... فرایند ذوب به دو روش اسیدی و بازی در این دستگاه انجام خواهد گرفت اما فرم اصلی کار همان بود که در ابتدا گفتیم. ... پس فولادسازی می‌تواند از عناصر موجود در فولاد قراضه ...
به گزارش چیلان ، مساله آب در صنعت فولاد موضوع امروز و دیروز نیست؛ خنک‌کاری (تجهیزات، کوره‌ها، محصولات میانی تولیدشده آهنی و فولادی، کک فرآوری‌شده و…) منبع بخار مورد استفاده در فرآیند تولید یا نیروگاه‌های برق، کنترل ...
سنگ آهن چیست؟ سنگ آهن یکی از مهم‌ترین مواد معدنی است که برای تولید آهن و فولاد استفاده میشود. این سنگ‌ها حاوی اکسیدهای آهن هستند و معمولاً به شکل‌های هماتیت (Fe₂O₃) و مگنتیت (Fe₃O₄) یافت میشوند. فرآوری سنگ آهن استخراج ...
در زمینه تولید فولاد استفاده می شود. در فرایند ریخته گری روش های مختلفی برای جداسازی ناخالصی ها وجود دارد. برای مثال با افزودن آلومینیوم به مذاب، مواد ناخالص به قسمت سطحی مذاب منتقل می شوند.
رابیتس جز محصولات پرکاربرد و پر طرفدار در صنعت ساختمان سازی میباشد که از نورد سرد روی ورق‌های گوانیزه ی گرم تولید میشود که ورق گالوانیزه با مجموعه‌ای از قالب‌ها با تیغه‌های بالا و پایین صورت رول با دهانه‌های ...
انبار و انبارداری از مهم‌ترین بخش‌های یک سازمان و یا شرکت هستند، زیرا بخش بزرگی از دارایی‌های سازمان‌ها در موجودی‌های انبار آنها انباشته شده است.موجودی کالاهای انبار باید در محل‌های امن و به صورت منظم نگهداری شود و ...
فرآیند VOD و هرآنچه در رابطه با آن باید بدانید– گروه صنعتی مبتکران. فرآیند کربن زدایی فولاد توسط اکسیژن تحت خلأ (Vacuum Oxygen Decarburization) به طور خاص برای تولید فولادهای ضد زنگ و حذف کربن بدون تحت تأثیر قرار دادن میزان کروم به کار ...
شرح فرایند نورد اولیه. در این قسمت از فرایند نورد کاری فولاد، تولید محصولاتی مانند اسلب و بلوم به واسطه تبدیل شمش فلز انجام میشود. انجام این فرایند خواص مکانیکی ریخته‌گری را بهبود می‌بخشد ...
هدف: صنایع فولاد، از جمله مهم ترین صنایع در هر کشور محسوب میشوند .به دلیل تنوع فرایندی و همچنین ماهیت پرخطر این صنایع و طبق گزارش های هرساله اداره کل بازرسی کار، شاهد این هستیم که این صنعت همیشه در صدر آمار حوادث شغلی و ...
چرخه کار: چرخه کار، بیانگر مدت‌زمان جوشکاری مداوم در یک بازه زمانی ۱۰ دقیقه‌ای قبل از الزام به خنک‌شدن دستگاه است. انتخاب چرخه کار مناسب با نوع و حجم کاربری دستگاه جوشکاری مرتبط است.
نگاهی به روند رشد میزان تولید فولاد در کشورهایی که در سال های اخیر رشد فزاینده ای را تجربه کرده اند خود موئد این واقعیت است. فرآیند تولید در یک کارخانه کامل از مرحله تولید آهن خام شروع و تا ...
نورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکل‌دهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
واحدهای فعال در کارخانه آهن و فولاد ارفع ... این پست برق 400/230 کیلولت به قدرت 630 مگاوات راه اندازی شده و در حال کار می باشد. در شرکت آهن و فولاد ارفع، بطور مستقیم 1350 نفر نیروی متخصص و باتجربه مشغول ...
فرآیند تبدیل سنگ آهن به آهن یکی از مهم‌ترین فرآیندهای صنعتی است که در تولید آهن و فولاد به کار میرود. در این مقاله به بررسی مراحل تبدیل سنگ آهن به آهن، انواع مواد مورد استفاده در این فرآیند، و مشکلات محیط زیستی مرتبط ...
نقشه برداری فرآیندها یکی از مراحل بسیار مهم در مدیریت کسب و کار است، اگر می خواهید کارآمد باشید و مزیت های رقابتی داشته باشید باید این مرحله را جدی بگیرید.در ادامه این مقاله توضیح خواهیم داد که نگاشت فرآیند چیست، اهمیت ...
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
انواع روش‌های کربوره کردن فولاد. موقعی که یک قطعه فولاد کم کربن (0.151%) را در مواد کربن‌دار (مثل زغال) قرار داده و در درجه حرارت بالایی نظیر 925 درجه سانتی گراد حرارت دهیم، کربن از ماده کربن‌دار ...
یکی از کاربردی‌ترین و بهترین شیوه‌ها برای شکل‌دهی به فولاد، انجام فرآیند نورد است که به دو روش سرد و گرم انجام میشود. ... با این کار، امکان استفاده از فولاد در صنایع به وجود می آید ...
در ساخت و تولید ورق آجدار از از آلیاژ‌های متنوع و تکنولوژی پیشرفته استفاده می‌کنند که این کار نیز با استفاده از غلتک‌های ویژه انجام میشود.
بسته به مصالح استفاده شده در نمای ساختمان، نبشی کشی آن انجام میگیرد. نبشی کشی به ما کمک می‌کند تا نمای کلی ساختمان را طراحی کرده و تمام برجستگی‌ها و فرورفتگی‌های لازم را خلق کرد.
فولاد اتومات که با نام فولاد خوش تراش (free cutting steels) نیز شناخته میشود، به فولادهایی گفته میشود که براده و پلیسه‌های جدا شده از آنها در حین ماشین‌کاری ریز و کوچک باشد.این عامل باعث میشود تا قابلیت ماشین‌کاری ...
این عملیات به چهار صورت دستی، مکانیکی، هیدرولیک و پنوماتیک انجام می‌پذیرد. فرایند پرسکاری فولاد یکی از خدماتِ آیرومارت است که با اهداف مختلفی طبق درخواست مشتری انجام میشود.
فولاد ابزار گرم کار. فولادهای گرم کارحاوی مولبیدن (h41-h43) ... عملیات بهسازی طبق مراحل زیر انجام می گیرد. ... بزرگ، بهسازی عمقی و سرتاسری نمی شود، زیرا سرعت خنک کاری بحرانی در داخل قطعه کار قابل ...
با توجه به تنوع محصولات دانشمندان روش های مختلفی برای اتصال مقاطع ارائه کردند. در زمان گذشته از فرآیند جوشکاری در میلگرد های A706 استفاده می شد ولی هم اکنون با پیشرفت علم و تکنولوژی، روش های جدیدی ابداع شد. اورلب میلگرد ...
در فرایند نوردکاری ... در زمینه تامین آهن آلات فولاد کاران در شمال کشور و تامین ورق مورد نیاز کارخانجات لوله و پروفیل آغاز نمود. پس از آن از سال 1380 با تاسیس کارخانه ای در زمینه تولید سازه های ...
فرآیند تولید آرد. کنترل فرآیند تولید شامل کنترل مواداولیه ورودی به کارخانه که شامل گندم می باشد که به منظور تولید آرد بهینه روی گندم ورودی ابتدا آز مایشاتی نظیر رطوبت ،هکتولیتر (میزان وزن گندم در واحد حجم )،افت مفید/ غیر ...
انواع تورچ جوشکاری. تورچ های جوشکاری با برق یا گاز تغذیه می شوند. جوشکاری الکتریکی نیاز به تورچ خاصی دارد که جریان الکتریکی را قادر می سازد از الکترود عبور کرده و به ناحیه جوش هدایت شود.
میلگرد کارخانه فولاد آذربایجان (میانه) یکی از محصولات فولادی پرفروش و پرکاربرد در پروژه‌های عمرانی است که به دلیل کیفیت بالا و موقعیت مناسب کارخانه، به‌ویژه برای صادرات به کشورهای همسایه، مورد توجه قرار گرفته است.
فرآیند عمومی تولید در صنایع فولاد. در مقاله گذشته به طور مفصل در خصوص مراحل تولید ورق فولادی صحبت کردیم. در این مقاله قصد داریم به صورت تخصصی تر نحوه تولید این محصول را در کارحانه فولاد مبارکه بیان کنیم.
1 تعریف کربن زدایی فولاد؛ پیوند کربن فولاد با گازهای اکسیژن و هیدروژن; 2 روش های کربن زدایی فولاد در صنعت. 2.1 کربن زدایی فولاد توسط اکسیژن تحت خلأ (vod); 2.2 کربن زدایی فولاد با استفاده از آرگون و اکسیژن (aod); 3 نحوه اندازه گیری ...
نحوه ساخت سازه های فلزی در کارخانه به چه صورت انجام میشود؟ آیا با مراحل آن آشنایی دارید؟ در اینجا قصد داریم تا به معرفی مراحل ساخت اسکلت فلزی در کارخانه بپردازیم. با ما همراه باشید.
تغلیظ محلول‌ها: در برخی فرآیندهای شیمیایی، نیاز به تغلیظ محلول‌ها وجود دارد که تیکنرهای فلزی این کار را به خوبی انجام می‌دهند. کارخانه‌های تولیدی. بهبود کیفیت محصولات: در کارخانه‌های ...
کارسنجی و زمان سنجی یکی از مهارت های مهم مدیریت تولید و دانشجویان رشته مهندسی صنایع است که بازار کار از آنها توقع دارد و کارسنجی و زمان سنجی Time-and-motion study تحلیل زمان لازم برای انجام حرکات مختلف جهت انجام یک کار است.
فولادسازی (معرفی کامل فرآیند در 6 مرحله) فرآیند فولادسازی - مراحل فولادسازی - فرآیند ساخت آهن - ساخت فولاد اولیه - ساخت فولاد ثانویه - ریخته گری - شکل دهی اولیه فولاد - ساخت و تکمیل.
امروزه این کار رایج شده و بسیاری از کارخانه های ذوب فولاد از آن استفاده می کنند. ذوب خمیری. یک از روش های ذوب فولاد، ذوب خمیری است. در این روش فولاد را حرارت داده و سپس روی آن اکسیژن دمیده می شود.
